回想21世纪的工业生产线，岗位上是大幅度减少人工，基本上朝着机械智能化地发展，
其带来的效果是十分明显，生产效率大幅度提升，成本也随之大幅度减少，为企业提供强有力的竞争力。
通过对比，梁智诚就这产生了很大的感触，梁记制伞有必要实行机械生产化。
虽然说员工们工作是很努力，遵守职责，但在产能上，这肯定是没法与机器相比较，可以24小时生产。
例如在伞布裁剪上，就是把原材料一卷卷的伞布，裁成一条条长方形的形状，方便后续的伞布加工，
这一个工序叫做大裁，可以使用机器去完成这一道工序，
目前是采用人工切割。
还有伞杆冲孔，目前是半机械化，需要人工的操作，才能完成。
这一道工序可以用全自动机器冲孔，不需要人工操作。
所以，在以上的工位生产过程里，辅助机器或者全自动机器，其生产效率可以大幅度提高。
不过，梁智诚也注意到制伞业是一个比较特殊，并不是每一个生产工位，可以实行机械化生产。
其原因是伞具对装配工艺、表面处理是有特殊要求，伞面裁剪缝制、伞骨的组装、伞头尾的组装等工艺，是分开的，不能进行机械化连续生产。
而雨伞的主要结构一般由伞布、伞架、伞杆等三部分构成，当然，还有部分小零件：伞珠，伞柄…等等。
所以，有的工位必须是人工完成，即使是在21世纪的制伞行业，也是如此。
例如：伞布的小裁加工，是需要人工完成的，其过程就是把大裁后的长条形状伞布裁成一片片的三角片，裁下来的布料用作雨伞的伞面。
然后，就是工人先将三角形的木架防在伞布上，然后用刀片一片片小心地裁出。这是完全需要人工，暂时机器是无法代替的。
还有伞布与伞骨架缝合，目前技术原因，暂时需要人工完成，后续发展一定规模，研发缝伞机器，其效率至少提高是5倍。
结合以上的分析，梁智诚决定梁记制伞的工业生产，以机械为主，人工为辅，
可以大幅度降低成本。
目前梁记制伞每一位普通员工，每月工资是1200元，有700位员工，每月的工资开支在93万，包括工厂管理层的生产奖金。