也就是说，他陆陆续续的赚回来的钱，又陆陆续续的投进去了。
“小鬼子心狠啊！”杜胜邦无限的感慨。
“没有别的品牌吗？”王步安随口问道。
“没有。”
“好吧。
王步安点点头。
既然是别人垄断了，那就没办法了。
据说大名鼎鼎的特斯拉电动车，使用的就是东瀛生产的电池。由此可见一斑。
这片领域，已经是被东瀛企业深耕多年，几乎是天衣无缝了。外人想要撬开一条缝，想要占领一个小小的边角，都是非常困难的事情。
也难怪某些人对储氢合金的制造技术是如此的虎视眈眈。
甚至宁愿出五个亿美元购买。
要知道，储氢合金是动了东瀛人的奶酪啊！
东瀛人最担心的事情就是，一旦是让储氢合金占领市场，就没有锂电池什么事了。
王步安默默的检查每一套设备。
看看东瀛人的机器设备，到底是有什么长处吧。
锂电池的生产工艺比较复杂，主要生产工艺流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段前段、电芯合成的卷绕注液阶段中段，以及化成封装的包装检测阶段后段，价值量采购金额占比约为354030353035。差异主要来自于设备供应商不同、进口国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要自动化设备。
锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其第一道工序是搅拌，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。
涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心机器，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量金额占整条锂电自动化生产线的比例最高，约35。